在荷兰阿姆斯特丹有一个全智能化的家庭牧场，目前奶牛存栏288头，其中泌乳牛142头、青年牛146头，整个牧场仅有2人管理。该牧场采用全智能化饲喂、挤奶系统，完全不需要饲养员和挤奶员，最大化解决了牧场劳力问题，也提高了整个牧场的生产效率，这就是我们看到的欧洲工业4.0牧场版。9月11日，荷斯坦欧洲代表团在萃欧立销售经理Mark Kroese的陪同下，一起走进了荷兰智能化家庭牧场——Mulder牧场。

     荷兰全国大约60%的农业用地被奶牛养殖场使用，目前荷兰奶牛存栏共140万头，有1.8万个奶牛场,在畜牧业中奶牛及其奶制品占畜牧业产值的70%以上。荷兰牧场主要以家庭牧场为主，规模较小，饲草主要以当地自产牧草为主。Mulder牧场每年可产生9350公斤牛奶，乳脂率为4.24%，乳蛋白3.48%，产犊间隔平均407天，每天挤奶三次，生产的牛奶主要用于做奶酪。牧场在1953年创立之初仅有20头奶牛，已传承两代人，目前奶牛存栏288头，引进了全智能化饲喂、挤奶系统，主要由牧场主Nick Mulder和他的父亲两人经营管理。

    适当增加饲喂次数和精确度可以增加干物质采食量和产奶量，还会改善奶牛健康、体况和生产寿命，但这需要投入大量的劳力。Mulder牧场在1年前新建了智能化牧场，引进了萃欧立智能饲喂系统，该系统操作简便且高效，不仅可以保证饲料的新鲜度，不浪费饲料，投料也比较精准。这是萃欧立出口销售经理Mark Kroese在接受荷斯坦记者采访时谈到的。智能化饲喂系统是集饲料加工、投料及推料于一体的智能化设备，投料系统共有5个储料箱，分装了5种饲料，每个储料箱可以储存5吨的饲料，不同的储料箱放不同的饲料，分别是燕麦草、干草、麦秆、玉米青贮和精料等。由于天气炎热会引起饲料发酵、饲料质量下降等问题，为了保证奶牛可以吃到新鲜的饲料，所以每天储料箱的饲料都只能确保奶牛1天的饲喂供给。智能饲喂系统可以根据奶牛采食情况、牛群结构等设定饲喂程序，包括饲喂的时间、投料量、投料次数等，高产、低产、青年牛的饲料及投喂次数都可以根据情况设定程序，精准投喂。当设定的饲喂时间开始时，系统自动启动，将5种饲料依次分别加入到饲喂机器人中搅拌混匀，之后根据设定的路线开始投料饲喂。目前设定每天平均投料为8次，一天24小时不停运转。另外，智能饲喂机器人还有推料的功能，可根据设定时间、路线自行进行推料。牧场使用智能化挤奶系统，牛舍内不再需要赶牛人员，也不再需要挤奶人员，当奶牛通过智能选择门，挤奶机机器人则严格按照清洗、按摩、套杯、喷洒药浴等步骤进行挤奶，利用先进的红外线激光定位，自动清洗等智能化运作。另外，智能化挤奶系统还设有自动分隔门，如果奶牛病了或者不舒服，分隔门会通过软件自动识别出病牛，自动分开病牛，并在电脑中进行标记，方便牧场进行下一步处理，目前牧场乳房炎发病率很低，平均单产为30kg。

    Mulder牧场有高效环保的粪污处理系统，自动刮粪板会定时清粪，通过粪便干湿分离系统，将湿粪用于还田，干粪用于奶牛卧床垫料，最大化利用牧场资源，循环再利用。Mulder牧场包括草场面积共占地70公顷，奶牛饲喂的干草主要是自己草场种植的牧草，每年都会制作牧草青贮，干物质可以达到40%。